隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？我廠做了一個市場調(diào)查，總結了一下幾點原因：

一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。

總之，壓球機的生產(chǎn)技術利用了輥式壓力機的技術特性，該壓力機的生產(chǎn)能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結構緊密，該壓力機壓制的模具球均勻，壓制時間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y劑的冷壓煤進行處理。

二、物料與粘結劑充足混合。

保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時的強度不大。 采用通風網(wǎng)運輸機，在運輸煤炭材料的同時，提高了煤炭材料的強度，但要加長運輸間隔，減小運行和進倉時的落差，做好相應的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設施。

三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結劑。

三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復在焦化過程中。

四、壓球機的操作性能。

型煤壓球機制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進行比較。

油壓支撐系統(tǒng)主要有油箱、油泵、電動機、液壓閥門和油缸組成。影響成型機作業(yè)效率的關鍵部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為:整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結構粗糙，但是比較經(jīng)濟鍛造而成的密度大，結構緊密，耐磨性號，壽命長，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運行可靠，大多用于中高壓的大型成型機，但是成本高。

壓球機設備加密機：（首先調(diào)好轉向，保證正轉）　　

   1、調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準?！　?/span>

   2、調(diào)整兩輥間隙，保證在0.8-1.5mm之間為好。方法是下壓或上提斜鐵。　　

   3、空機試運轉，無異常后開始投料試載荷。　　

   4、觀察壓出物料的狀態(tài)，應該是片狀式塊狀，手捏感覺有一定強度，用力不成粉狀即可。若不行，繼續(xù)調(diào)整兩輥間隙，直至滿意為止?！　?br />