在工業(yè)建筑上，混凝土中常常需要用到減水劑，來(lái)維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑，由于其能對(duì)水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，或減少單位水泥用量，被很多的混凝土廠家所喜愛(ài)，但是在制作減水劑或者使用的過(guò)程中卻容易被泡沫影響，所以一般還需要在制作或者使用時(shí)添加減水劑消泡劑一起使用。

春季合理利用減水劑可減少泵損：

1、隨著春季的來(lái)臨，晝夜溫差變化較大，在生產(chǎn)控制上應(yīng)隨時(shí)注意混凝土的坍落度變化情況及時(shí)的調(diào)整外加劑用量(做到低溫低摻，高溫高摻的原則)。

2、聚羧酸外加劑在試配(生產(chǎn)中)時(shí)，當(dāng)只達(dá)到基本摻量，混凝土的初始工作性能得到滿足，但混凝土經(jīng)時(shí)損失會(huì)較大；因此在試配(生產(chǎn))時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高摻量(即達(dá)到飽和摻量)，才能解決坍落度損失較大的問(wèn)題。

3、當(dāng)降低膠凝材料用量后，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)更嚴(yán)格保證水膠比。如出現(xiàn)坍落度損失較大的情況，只能通過(guò)增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法。勿通過(guò)加水的方法解決，否則易造成強(qiáng)度的明顯下降。

影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應(yīng)的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國(guó)內(nèi)外屢見(jiàn)不鮮，混凝土中堿主要來(lái)源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對(duì)于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對(duì)減水劑的吸附量遠(yuǎn)其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對(duì)減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。