摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑的混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，其蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

JH-II早強(qiáng)劑及JH-7早強(qiáng)減水劑適用于蒸養(yǎng)混凝土及常溫、低溫和溫度下低于-5℃環(huán)境中施工的有早強(qiáng)要求的混凝土工程。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑。

摻入混凝土后對**產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)禁用作早強(qiáng)劑。含有六價(jià)鉻鹽等有害成分的早強(qiáng)劑嚴(yán)禁用于飲水工程及食品相接觸的工程。類嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。

怎樣預(yù)防聚羧酸減水劑存罐銹蝕？

預(yù)防聚羧酸減水劑存罐銹蝕方法：

1、由于材料表面的夾雜物，破壞了材料的表面均勻性，從而引起局部腐蝕。應(yīng)力腐蝕發(fā)生在具有強(qiáng)滲透能力的離子如氯離子的存在下。不銹鋼緊固件通常在冷軋和扭曲后經(jīng)過酸洗和鈍化。主要目的是清潔表面上的各種油脂，水垢等。

2、暴露于空氣中的金屬表面被快速鈍化以形成新的富鉻鈍化膜，從而防止生銹。因此，鈍化處理在不銹鋼緊固件的加工中非常重要。如果酸鈍化處理不當(dāng)，則表面殘留的酸不能被清洗，這可能導(dǎo)致材料表面的局部腐蝕。局部CI高，PH值低等，加速材料腐蝕。

3、腐蝕樣品還發(fā)現(xiàn)了CI-的存在，并且表面局部CI較高的速度加速了材料的腐蝕。為防止腐蝕，采取了三項(xiàng)措施：一是加強(qiáng)原材料采購過程的控制，減少成品中S元素的含量；二是鈍化前用弱堿性溶液滌。

混凝土髙效減水劑的作用

1、在不改變各種原材料配比的情況下，添加混凝土髙效減水劑，不會(huì)知改變混凝土強(qiáng)度，同時(shí)可以大幅度提高混凝土的流變性及可塑性，使得混凝土施工可以采用自流、泵送、無需振動(dòng)等方式進(jìn)行施工，提高施工速度、降低施工能耗。

2、在不改道變各種原材料配比（除水）及混凝土的坍落度的情況下，減少水的用量，可以大大提高混凝土的強(qiáng)度，早強(qiáng)和后期強(qiáng)度分別比不加減水劑的混凝土提高60%及20%以上，通過減水，可以實(shí)現(xiàn)澆筑C100標(biāo)號(hào)的高強(qiáng)混凝土。

3、在不改變各種原材料配比（除水泥）及混凝土強(qiáng)度的情況下，可以減少水泥的用量版，摻加水泥質(zhì)量0.2%~0.5%的混凝土減水劑，可以節(jié)省水泥量的15~30%以上。

4、摻加混凝土髙效減水劑，可以提高混凝土的壽命一倍以上，即使建筑物的正常使用壽命延長一倍以上。