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目前,在我國(guó)較為流行的暖通空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道中,沿用傳統(tǒng)施工工序的現(xiàn)象仍然存在。采用鍍鋅鐵皮加工的風(fēng)管僅適用于濕潤(rùn)程度低的氣體運(yùn)輸,因鍍鋅鐵皮風(fēng)管容易生銹且不具有耐腐蝕性。同時(shí),其不具備消聲性能與保溫作用,需要另外加保溫層與防護(hù)層,還應(yīng)另設(shè)立消聲器。在制作與安裝等方面的周期較長(zhǎng),使用壽命相對(duì)較短。
近年來(lái),隨著我國(guó)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,暖通空調(diào)系統(tǒng)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷的進(jìn)行革新,其不僅應(yīng)當(dāng)在功能方面滿足現(xiàn)代人們的需要,同時(shí)在外觀方面也應(yīng)當(dāng)符合當(dāng)代人的審美需求。通過(guò)對(duì)通風(fēng)管道的應(yīng)用進(jìn)行分析,充分了解通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的通風(fēng)管道在建筑工程中的主要作用,從而有效加強(qiáng)我國(guó)對(duì)通風(fēng)管道新工藝的應(yīng)用與研究,幫助我國(guó)建筑行業(yè)更好的發(fā)展。
1、支管路內(nèi)風(fēng)速6~8m/s, 干管路內(nèi)風(fēng)速8~14m/s;
2、通風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)風(fēng)量:
(1)通風(fēng)柜面風(fēng)速:0.3~0.8 m/s,單臺(tái)1200*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量1500m3/h,單臺(tái)1500*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量1800m3/h,單臺(tái)1800*800*2350通風(fēng)柜設(shè)計(jì)風(fēng)量2200m3/h;
(2)萬(wàn)向抽氣罩面風(fēng)速:≥0.35 m/s,萬(wàn)向抽氣罩排風(fēng)量150~350 m3/h;
(3)原子吸收罩面風(fēng)速:≥0.35 m/s,排風(fēng)量350~600 m3/h;
3、換氣次數(shù):一般化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的換氣數(shù):8~12次/小時(shí);
4、通風(fēng)系統(tǒng)使用終端噪聲≤62db;
5、風(fēng)機(jī)采用耐腐蝕玻璃鋼離心風(fēng)機(jī),系統(tǒng)采用變頻控制,以達(dá)到節(jié)能和降噪的目的。
風(fēng)管安全施工要求
1、在施工放線,支架安裝,頂板打錨栓時(shí),所用人字梯必須有拉繩,且必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員既要保證自身安全,同時(shí)注意過(guò)往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時(shí)注意灰塵落入眼睛,必須使用可推移式平臺(tái)操作,平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)有防晃措施,平臺(tái)上部應(yīng)有密閉網(wǎng)圍護(hù)。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺(tái)上保證不滑落。臺(tái)下應(yīng)有一人協(xié)助工作,臺(tái)下人員及周?chē)┕と藛T應(yīng)提高警惕,并進(jìn)行疏散。在樓梯等處必須搭設(shè)腳手架施工。同時(shí),嚴(yán)禁相互拋擲施工工具。
2、在管道施工時(shí),必須使用操作平臺(tái),架設(shè)應(yīng)安排多人進(jìn)行,下面嚴(yán)禁站立人員。
3、在制作簡(jiǎn)易平臺(tái)或吊裝工具時(shí),如果采用剛材焊接制作,應(yīng)采用滿焊、嚴(yán)禁點(diǎn)焊,焊接材料必須為材質(zhì)相同或相近的,焊接完畢后由施工班長(zhǎng)進(jìn)行牢固性檢查。
4、在吊裝作業(yè)、設(shè)備就位作業(yè)中,必須對(duì)倒鏈等主要施工工具進(jìn)行檢查,在作業(yè)時(shí)施工班長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作。
5、未盡事宜,嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)范、準(zhǔn)則進(jìn)行,并且嚴(yán)格按照項(xiàng)目部施工單位進(jìn)場(chǎng)要求執(zhí)行。