技術參數：

     安裝試車

     1、安裝前可根據原材料來源選好地形。

     2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

     3、電機應安在與進料口相反的方向。

     4、電器設備位置以使用方便為佳。

     5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

     6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

     7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。

     8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無磨擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車

錘式破碎機生產能力如何提高

      錘式破碎機出產能力是用戶選購設備時考慮的一個重要因素，但在實踐出產過程中，錘式破碎機的理論產能與實踐產能是存在差錯的，那么怎么進步錘式破碎機出產能力，完成其產能da化。

       1、嚴格控制給料尺度，不呈現卡腔、阻塞現象

      錘式破碎機進料過程中，以實測的進料口尺度作為da給料尺度，物猜中超越規(guī)則的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的首惡，每阻塞一次，錘式破碎機需停機進行檢修，耽誤了出產也影響了用戶的收益。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經常會出現磨損的狀況。因而，嚴格控制物料的進料尺度，是保證錘式破碎機正常運轉的前提條件之一。

       2、嚴格控制給料量，避免因過量發(fā)生阻塞現象

      結合錘式破碎機作業(yè)原理剖析，不同類型的錘式破碎機給料量是不同的，在出產過程中，假如操作人員投入過量物料時，會形成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時掃除，不僅簡單導致卡料，而且還損耗設備；假如投料過少，則會形成錘式破碎機空轉，影響錘式破碎機的產能。裝備專人擔任錘式破碎機作業(yè)現場的消除積水、冰雪沉積物、雜物等作業(yè)，保障作業(yè)場所無積水及結冰。

       3、調整給礦機視點，完成預篩分

      在石料破碎機出產線上，并不是單一的設備在運轉，而是一系列的設備聯合作業(yè)，在實踐出產過程中，因為振幅、給料視點等原因，該設備在篩分中極易呈現塊料卡堵篦條的現象，使其失掉原有效能，因而調整振幅、給礦機視點，充沛釋放給礦機篩分功用，是進步錘式破碎機產能的重要途徑。由于過高的偏心軸轉速使破碎好的物料來不及由排料口排出，反而會造成能量的消耗。

      4、合理調整錘式破碎機排料口，極限添加設備加工能力

      錘式破碎機的排礦口巨細，決議著錘式破碎機的加工能力巨細。最后就是停機的時候應該先停止給料，等破碎機破碎腔的物料破碎完畢再關閉電機停止作業(yè)。錘式破碎機是工業(yè)出產線上重要的二級破碎設備，其排料口的巨細應以二段破碎的jia入料粒度為依據，不能任意加大或削減排礦口尺度。因而合理的調整錘式破碎機的排料口也是保證錘式破碎機產能的一個重要因素。

新型反擊式制砂機先進特點

　　獨特：新型反擊式制砂機，即可生產砂料，也可以生產石料，結構獨特的高鉻板錘，獨特的反擊襯板硬巖破碎，獨特的慣性沖擊平衡裝置，獨特簡易的拆裝維護窗口。排出的粒度大小可調節(jié)，簡化了破碎 流程。

　?。盒滦头磽羰街粕皺C比同等傳統(tǒng)規(guī)模工藝制砂機出成品率高出30%~50%(≤5mm一次成品率占90%以上)。

　　節(jié)電：新型反擊式制砂機比同等傳統(tǒng)規(guī)模工藝制砂機節(jié)電50%~70%(一臺電機即可生產)。

　　質優(yōu)：新型反擊式制砂機，成品砂料，石料呈立方狀，抗壓能力強，適用于高標準建筑需要(針狀，片狀少)。

　　省錢：新型反擊式制砂機比同等規(guī)模工藝制砂機設備投資省錢50%~60%。(單機即可生產)

　　維修：新型反擊式制砂機比同等規(guī)模工藝制砂機設備維修減少50%~60%。(易損件少)

　　配套：新型反擊式制砂機比同等傳統(tǒng)規(guī)模設備減少30%~50%。(減少一至二臺細鄂式破