來(lái)自NUST MISIS壓力金屬處理部門(mén)的研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出一種新技術(shù)，簡(jiǎn)化了由合金和高合金鋼制成的熱軋無(wú)縫管的工藝。一致使用兩個(gè)簡(jiǎn)單的公頭沖頭，這種工具將不規(guī)則的鋼坯變成空心的“套筒”，是該技術(shù)的一個(gè)顯著特征。關(guān)于這一發(fā)展的研究文章，以加速工藝和提高工具的耐磨性已發(fā)表在國(guó)際先進(jìn)制造技術(shù)雜志上。 合金鋼管廠

由于其高強(qiáng)度，由合金和高合金鋼制成的無(wú)縫管主要用于天然氣，石油，化工和能源工業(yè)。由這些類(lèi)型的鋼管軋制的過(guò)程極其復(fù)雜和昂貴，盡管工件本身比傳統(tǒng)的碳鋼貴得多。

合金鋼熱軋無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)可分為幾個(gè)階段：將長(zhǎng)實(shí)心金屬半成品“棒材”產(chǎn)品切割成短坯料，深加工工件以準(zhǔn)備固件，然后加熱工件。爐子。接下來(lái)是“固件” - 將工件轉(zhuǎn)變?yōu)榭招奶淄草伜秃?jiǎn)單的公孔沖頭，最后，將套筒在連續(xù)軋機(jī)上滾動(dòng)成管。

這種工藝生產(chǎn)率低的主要原因是簡(jiǎn)單的公孔沖頭快速磨損，因?yàn)閹缀趺總€(gè)固件制造后都需要更換，并且通常還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)缺陷。

NUST MISIS科學(xué)家開(kāi)發(fā)出一種技術(shù)，可以將簡(jiǎn)單的男性拳擊的壽命延長(zhǎng)數(shù)倍。他們建議在交叉螺桿軋機(jī)上使用潤(rùn)滑劑和冷卻劑的兩階段固件方法。www.dtalloy.com

由合金鋼和合金制成的熱軋管的開(kāi)發(fā)技術(shù)明顯更有效，并已在俄羅斯管道工業(yè)的多個(gè)企業(yè)實(shí)施。由于簡(jiǎn)單的陽(yáng)沖頭的改進(jìn)以及在此過(guò)程中使用液體玻璃潤(rùn)滑劑和水冷卻，簡(jiǎn)單的陽(yáng)沖頭的耐磨性增加了5-6倍。

在實(shí)驗(yàn)部分的研究中，NUST MISIS科學(xué)家們獲得了由合金鋼X10CrNiTi18--10制成的直徑為90至270 mm的無(wú)縫管。這項(xiàng)工作是在NUST MISIS壓力金屬處理部門(mén)和生產(chǎn)條件下使用EZTM的設(shè)備在Vyksa Steel Works和Volzhsky Pipe Plant的支持下進(jìn)行的。www.bjlhjyys.com